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    解析廢水蒸發器生產能力較低的原因

              一、廢水蒸發器一般采用正壓加熱的方式比較常見,其加熱溫度大多在105~120℃之間,有的加熱溫度較高。根據傳熱速率可知,傳熱溫差越大,蒸發器的換熱面積就越小,傳熱溫差的分配可按等壓降及非等壓降原則進行分配。
    在設計廢水蒸發器時要考慮蒸汽壓力的波動對蒸發效果的影響,因此,為了獲得穩定的蒸汽壓力,進入蒸發器前的蒸汽要進行減壓,以合乎蒸發器的穩定蒸發。
              二、溫差損失的影響
              沸點升高對蒸發器的影響不能忽視,因為沒有考慮沸點升高而導致蒸發器恒產能力不足的例子,在實際中比較多見,一般各效溫差損失主要體現在以下三項:
              1、因溶液蒸汽壓下降而因其的溫差損失,沸點升高是指在相同溫度下,由于溶質的存在,溶液的蒸汽壓力總是比純溶劑的低,因此當液面的壓強固定時,溶液的沸點比純溶劑的高,所高出的溫度稱為溶液的沸點升高。
              2、加熱管內溶液的靜壓強因其的溫差損失。
              3、各效間二次蒸汽在管道中,由于流體的阻力而引起的溫差損失。
              三、冷凝器的影響,廢水成分復雜,常常伴有低沸點易揮發的有^溶劑進入到冷凝器中,影響冷凝器的華人效果,根據實際情況確定冷凝器傳熱系數的大小,確定的冷凝器換熱面積是好的。
              四、其它因素的影響,用于廢水處理的蒸發器在蒸發過程中是有熱損耗的,為降低蒸發器的熱量損失,蒸發器的效體、分離器及蒸汽管道均應做隔熱保溫處理。
    2020/10/14 13:33:29 301 次

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